A criação de placas é um prelúdio para a impressão e a impressão convencional não é realizada pela primeira vez transferindo o gráfico no manuscrito para a superfície da placa. Agora, com o rápido desenvolvimento de alta tecnologia, a maior parte da introdução da tecnologia de computadores, para que a combinação de gráficos, separação de cores, saída direta; Não apenas a transferência de gráficos de circuito de circuito de circuito de circuito de um plano único, duplo ou multicamada, a fabricação de placas pode ser concluída ao mesmo tempo. Sua produção é muito conveniente e concisa. Isso pode ser feito nas lojas de rua casualmente.
Agora apresentamos todo o processo de fabricação de placas:
Manuscripts - Fotografias - Typeetting - Copying - Revisão - Impressão: O processo de impressão é o mais importante nesse conjunto de processos. A qualidade de sua produção influencia diretamente o efeito de impressão e pode ser visto no processo de fabricação de impressão. Dividido em rede elástica, revestimento, secagem, exposição, desenvolvimento e outros fluxos de trabalho:
A rede de alongamento estica a tela para o quadro. Quadro; Pode ser feito de metal, madeira ou outros materiais. Os quatro lados do quadro devem ser equilibrados. As bordas do quadro são conectadas juntamente com o adesivo; Ao selecionar a tela, vários requisitos do produto são impressos. Para escolher e usar. Atualmente, malhas de nylon e malhas de poliéster são usadas no máximo. As malhas de nylon têm baixa resistência ao calor e passam facilmente mudanças termoplásticas após serem aquecidas, causando assim tensão desigual e afetando a qualidade da impressora da tela. A resistência ao calor do poliéster é boa e não causará grandes mudanças na superfície devido a mudanças de temperatura. Assim, no caso geral, a maioria das pessoas usa malha de poliéster. Esticar a rede também é uma parte que não pode ser esquecida. A latitude e a longitude devem ser retas, caso contrário, causará um moire parcial. A rede de alongamento também deve prestar atenção à tensão da malha de arame. Se a tensão for muito grande, a malha de arame pode se quebrar facilmente sem perder a elasticidade; Pequeno, a tela é propensa a folga e não pode obter resultados ideais de impressão; portanto, o melhor método é usar um tensiômetro para medir.
Coating is to apply photoresist on the screen, then we must let the water discharge, so that the degree of drying is improved, if the degree of dryness is not enough, will make the photosensitive adhesive layer with water vapor, then in the exposure of water vapor on the light refraction Affects the speed of cross-linking and cross-linking of the photoresist, resulting in a number of problems such as pinholes, glue, or reduction in the number of prints during development of the Retina, para que a camada fotossensível deve estar seca durante a exposição. A geração de furos é a mais comum. Pode causar problemas como impressão pegajosa, deposição local da camada de tinta e afinamento. É principalmente devido ao método de secagem do adesivo fotossensível e ao método de secagem do adesivo após a seca. Quando a placa de impressão não é completamente seca, a velocidade de revestimento não é igual; Portanto, a secagem após o revestimento da tela é realizada de acordo com o método do ângulo positivo, e a placa de tela é colocada horizontalmente para secagem, e a temperatura geral está abaixo de 40 graus; e a sensibilização durante a impressão não seca completamente. A placa de tela é colocada em um forno de secagem e a umidade na placa de tela direta é evaporada da superfície; A presença de água reduzirá a atividade da luz de fundo e impedirá a sensibilidade fotossensível da luz. Às vezes, é impossível fazer qualquer coisa nos dois lados da tela. De fato, o interior não está completamente seco e deve ser mais seco para garantir que a água seja totalmente evaporada. Também preste atenção à velocidade de revestimento e pressão de revestimento. A velocidade não pode ser muito lenta, porque é fácil causar revestimento desigual, a pressão não pode ser muito grande, porque a parte central da tela será desengatada da borda da cabeça da cola durante o processo de revestimento, resultando na espessura do revestimento da parte central é muito espessa e a camada adesiva no lado é muito fina. Como resultado, não houve exposição insuficiente na área central.
O tempo de exposição deve ser baseado na intensidade da fonte de luz e na distância entre a fonte de luz e a tela. Quando a luz é forte, o tempo é curto quando a distância está próxima da exposição e longa quando a distância estiver próxima. No caso geral, a fonte e distância de luz apropriadas devem ser selecionadas porque o tempo de exposição longo é sempre melhor que a subexposição, mas o tempo é muito curto e o desenvolvimento é perdido. Nos pontos de venda, haverá um fenômeno de bloqueio, causando problemas como bloqueio.
No tempo de desenvolvimento não pode demorar muito, o prato tremia para frente e para trás na água, até um certo grau, enxágue com água de lavagem mais uma vez, quando a secagem na tela não poderá ser colocada juntamente com a tela desenvolvida, caso contrário, haverá furos do fenômeno. A superfície do rodo é sólida e de volta à luz, portanto a exposição não pode ser completamente curada. Após o desenvolvimento, fica molhado e sensato, e essa camada deve ser lavada com o adesivo sensibilizado. Caso contrário, será fechado.
Após o desenvolvimento, a placa de tela é basicamente concluída após a secagem, reparo e outros processos. O exposto acima é apenas uma idéia geral, e existem muitas tecnologias que não estão listadas uma a uma.
