O desempenho óptico do filme polarizador inclui três indicadores principais de desempenho: grau de polarização, transmitância e tom de cor. Outros indicadores de desempenho incluem resistência UV, transmitância, refletância total e refletância difusa de membranas semipermeáveis de filme polarizador semitransparente. Na utilização de produtos LCD gerais, é necessário que quanto maiores os indicadores de desempenho de polarização e transmitância, melhor. Quanto maior a polarização e a transmitância, maior será a eficiência de exibição dos dispositivos de exibição LCD e menor será o consumo relativo de energia. Mas para produtos convencionais de filme polarizador tingido com iodo, o grau de polarização e a transmitância são contraditórios. Quanto maior o grau de polarização, menor a transmitância e também é limitada pelo tom da cor. Portanto, o grau de polarização dos produtos de filme polarizador comuns está geralmente entre 90% e 99% e a transmitância está entre 41% e 44%. O produto polarizador universal PLN da marca "Fudi" produzido pela Guangdong Fudi Rihe Polarizing Device Co., Ltd. tem um grau de polarização de mais de 97% e uma transmitância de 43%, enquanto o produto PMN de média durabilidade e alto contraste tem um grau de polarização de mais de 99,9% e uma transmitância de mais de 42%. O índice de tom de cor é principalmente para atender aos hábitos visuais das pessoas, ao mesmo tempo que exige que o desvio de tom de cor dos produtos polarizadores seja pequeno para garantir a consistência do tom de cor da aparência dos produtos finais de LCD. Isto é identificado principalmente pelos valores dos parâmetros de coordenadas de cromaticidade L, a, b dos produtos polarizadores e sua faixa de tolerância de controle. Geralmente, quanto menor for a faixa de tolerância de controle, melhor.
Os indicadores técnicos de durabilidade do filme polarizador incluem quatro indicadores técnicos: resistência a altas temperaturas, resistência à umidade e ao calor, resistência a baixas temperaturas e resistência ao choque térmico, entre os quais o mais importante é o nível de indicadores de desempenho de resistência à umidade e ao calor. A resistência a altas temperaturas refere-se às condições de trabalho resistentes à temperatura do filme polarizador a uma temperatura de cozimento constante. Atualmente, de acordo com o nível técnico do filme polarizador, ele costuma ser dividido em três níveis: tipo universal: temperatura de trabalho de 70 ℃× 500HR; tipo de durabilidade média: temperatura de trabalho de 80 ℃× 500HR; tipo de alta durabilidade: temperatura de trabalho acima de 90 ℃× 500H. Os indicadores técnicos de resistência à umidade e ao calor referem-se ao desempenho de resistência à umidade e ao calor dos filmes polarizadores sob condições constantes de temperatura e umidade. Geralmente é dividido em três níveis técnicos: tipo universal: condições de trabalho com umidade e calor de 40 ℃ × 90% UR × 500HR; tipo de durabilidade média: condições de trabalho com umidade e calor de 60 ℃ × 90% RH × 500HR; tipo de alta durabilidade: condições de trabalho com umidade e calor de 70 ℃ × 95% RH × 500HR ou superior. Devido ao fato de que o filme PVA, iodo e iodeto, que são os materiais básicos que compõem os filmes polarizadores, são facilmente hidrolisados, e o adesivo sensível à pressão usado nos filmes polarizadores também é propenso à degradação sob condições de alta temperatura e alta umidade, os indicadores técnicos de durabilidade mais importantes para filmes polarizadores são resistência a altas temperaturas e resistência à umidade. Se os indicadores de resistência a altas temperaturas e resistência à umidade forem aprovados, outros indicadores de durabilidade geralmente não apresentam problemas.
Os indicadores técnicos das propriedades adesivas do filme polarizador referem-se principalmente às várias características do adesivo sensível à pressão do filme polarizador, geralmente incluindo a força de descascamento entre o adesivo sensível à pressão e o substrato de vidro, a força de descascamento entre o adesivo sensível à pressão e o filme de descascamento, a força de descascamento entre a película protetora do filme polarizador e o filme polarizador, e a durabilidade adesiva do adesivo sensível à pressão. A força de descascamento entre o adesivo sensível à pressão e o substrato de vidro, também conhecida como força adesiva do adesivo, é o índice de característica adesiva mais importante dos produtos polarizadores LCD. Este indicador técnico é geralmente medido usando o padrão EIAJ-ED-2521A da Japan Electronic Machinery Industry Association, expresso em unidades de g/25mm. Normalmente, a força de descascamento do adesivo sensível à pressão do polarizador LCD em substratos de vidro é especificada em 500g/25mm ou superior, enquanto no uso real, o limite superior é geralmente abaixo de 1000g/25mm. Existem exemplos práticos que mostram que quando a força de descascamento do adesivo no substrato de vidro for inferior a 500g/25mm, ocorrerá o fenômeno de descascamento e empenamento automático do polarizador após a colagem na superfície da tela de vidro.
Os indicadores técnicos de desempenho de aparência do filme polarizador referem-se principalmente ao nivelamento da superfície e ao número de defeitos de aparência dos produtos de filme polarizador. Esses indicadores técnicos afetam principalmente a taxa de utilização de produtos de filme polarizador durante a montagem em superfície. Esses indicadores técnicos geralmente possuem regulamentos técnicos relativamente consistentes na indústria de polarizadores, geralmente com menos de 15 defeitos de no máximo 150 μm por produto polarizador (500 × 1000 mm). Devido ao fato de que a inspeção final da aparência dos produtos de filme polarizador é realizada por meio de inspeção visual manual, haverá um certo grau de dispersão na distribuição dos defeitos de aparência durante o processo de produção em massa de produtos de filme polarizador. Portanto, várias empresas de produção de filmes polarizadores adotam uma certa diferença entre as especificações de controle interno e as especificações de entrega para garantir os padrões de qualidade de entrega. No entanto, deve notar-se que, devido ao facto de 150 μm já estar próximo do limite mínimo de resolução visual humana, especialmente em processos industriais de produção em massa, os inspetores podem ainda sentir fadiga visual durante operações de longo prazo. Portanto, o padrão de inspeção de ponto inferior de 150 μm é relativamente razoável e confiável.
